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离心机
作者:管理员    发?#21152;冢?011-05-10 22:05:04    文字:【】【】【
摘要:离心机

离心式冷水机组

离心式冷水机组是利用电作为动力源,氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷,蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体,经水冷冷凝器冷凝后变成液体,经膨?#22836;?#33410;流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。

特点

  ·采用全封闭的制冷压缩机 

  

作原理:叶片高速旋转,速度变化产生压力。为速度式压缩机。

  ·运动部件少,?#25910;?#29575;低,可靠性高。

  ·性能系数值高,?#35805;?#22312;5.0以上。30%负荷运行可实?#27835;?#26497;调节,节能效果更加明显。

  ·离心式冷水机组冷?#20811;?#20943;主要由水?#23460;?#36215;:机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器,如传热管壁结垢,则机组制冷量下降,但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中,已考虑方便清洗,其冷?#20811;?#30528;使用时间的长久,冷?#20811;?#20943;很少,?#36127;?#27809;有。

  ·电制冷已经有?#35805;?#22810;年的历史,技术和制造工艺成熟,使用和维修方便,已经成为许多用户深受欢迎的产品。

  ·离心压缩机平均寿命75000小时,机组氟利昂和油已加好,用户现场接上水电即可使用。

  ·机组无需大修,只需水系统的清洗,维修费用低。

产品选用要点

  1. 离心式冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数,额定制冷量,输入功?#23460;?#21450;制冷剂类型?#21462;?span lang=EN-US>

  2. 冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑

  3. 选?#32654;?#27700;机组时,优先考虑性能系数值较高的机组。设计选用时,?#35805;?#25353;极端条件下可能需要的冷量最大值选取。根据资料统计,?#35805;?#20919;水机组全年在100% 负?#19978;?#36816;行时间约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间内100%75%50%25% 负荷的运行时间比例大致为2.3%41.5%46.1%10.1%。因此,在选?#32654;?#27700;机组时应优先考虑效?#26159;?#32447;比较平坦的机型。同时,在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。

  4. 选?#32654;?#27700;机组时,应注意名义工况的条件。冷水机组的?#23548;?#20135;冷量与下列因素有关:

  a) 冷水出水温度和流量;

  b) 冷却水的进水温?#21462;?#27969;量以及污垢系数。

  5. 选?#32654;?#27700;机组时,应注意该型号机组的正常工作范围,主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。

  6. 在设计选用中应注意:在名义工况流量下,冷水的出口温度不应超过15℃,风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时,应了解压缩机的使用范围是否?#24066;恚?#25152;配主电机的功率是否足够。[1]

  C系列R134a离心式冷水机组,主要应用于中央空调系统与工业制程冷却,主要部件为半封闭二级离心式压缩机,喷淋式(?#30340;?#24335;)蒸发器,冷媒液体再循环系统,闪变式节能器以及孔口板节流装置。制冷量范围5001200冷冻吨,COP=6.056.22

离心式压缩机

离心式压缩机

离心式压缩机中气压的提高,是靠叶轮旋转、扩压器扩压而实现的。根据排气压力的高低,可将其分为三类:离心通风机,风压在10-15kPa范围或小于此值;离心鼓风机,风压在15~350kPa范围;离心压缩机,风压在350kPa以上。

?#35009;词?#31163;心式压缩机

  centrifugal compressor

  依靠叶轮对气体作功使气体的压力和速度增加,而后又在扩压器中将速度能转变为压力能,气体沿径向流过叶轮的压缩机

离心式压缩机的应用

  离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高

速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。早期,由于这种压缩机只?#35270;?#20302;,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。但近来,由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率?#27426;?#25552;高,又由于高压密封,小流?#31354;?#21494;轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大大地扩大了应用范围。工业用高压离心压缩机的压力有(150~350×105Pa的,海上油注气用的离心压缩机压力有高达700×105Pa的。作为高炉鼓风用的离心式鼓风机的流量有大至7000m3/min功率大的有52900KW的,转速?#35805;?#22312;10000r/min以上。

  有些化工基础原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、?#38477;齲?#21487;加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这?#21482;?#30784;原?#31995;?#30707;油化工厂中,离心式压缩机也占有重要地位,是关键设备之一。除此之外,其他如石油精炼,制冷等行业中,离心式压缩机也是极为关键的设备。

离心式压缩机的优点

  离心式压缩机之所以能获得这样广泛的应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。

  1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。

  2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。

  3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。

  4、离心式压缩机为一?#21482;?#36716;运动的机器,它?#23460;?#20110;工业汽轮机或燃汽轮机?#33519;油?#21160;。对?#35805;?#22823;型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。但是,离心式压缩机?#19981;?#23384;在一些缺点。

  1、离心式压缩机目前还不?#35270;?#20110;气量太小及压比过高的场合。

  2、离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。

  3、目前离心式压缩机效?#23460;话?#27604;活塞式压缩机低。

  我国在五十年代已能制造离心式压缩机,从七十年代初开?#21152;?#20197;石油化工厂,大型化肥厂为主,引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机,取得了丰富的使用经验,并在对引进技术进行消化、吸收的基础上大大增强了?#32422;?#30340;研究、设计和制造能力。

离心压缩机的工作原理

  汽轮机(或电动机)带动压缩机主轴叶轮转动,在离心力作用下,气体被甩到工作轮后面的扩压器中去。而在工作轮中间形成稀薄地带,前面的气体从工作轮中间的进汽部份进入叶轮,由于工作轮?#27426;?#26059;转,气体能连续?#27426;系?#34987;甩出去,从而保持了气压机中气体的连续流动。气体因离心作用增加?#25628;?#21147;,还可以很大的速度离开工作轮,气体经扩压器逐渐?#26723;?#20102;速度,动能转变为静压能,进一?#30342;?#21152;?#25628;?#21147;。如果一个工作叶轮得到的压力还不够,可通过使多级叶轮串联起来工作的办法来达到对出口压力的要求。级间的串联通过弯通,回流器?#35789;?#29616;。这就是离心式压缩机的工作原理。

离心式压缩机与螺?#25628;?#32553;机的区别

  1 构造不一样

  离:主要由转子和定子两大部分组成

  螺:双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。

  2 工作原理不一样

  离:气体进入离心式压缩机的叶轮后,在叶轮叶片的作用下,一边跟着叶轮作高速旋转,一边在旋转离心力的作用下向叶轮出口流动,并受到叶轮的扩压作用,其压力能和动能均得到提高,气体进入扩压器后,动能又进一步转化为压力能,气体再通过弯道、回流器流入下一级叶轮进一步压缩,从而使气体压力达到工艺所需的要求

  螺?#21495;?#27833;单级双螺?#25628;?#32553;机,采用高效带轮(或轴器)传动,带动主机转动进行空气压缩,通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑,压缩腔排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离,将压缩空气中的?#22836;?#31163;出来,最后得到洁净的压缩空气。

脚注信息
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